鋼波紋涵管是選用波紋狀管或由波紋狀板經過銜接、拼裝構成的一種涵洞方式。對公路涵洞來說，涵洞的不均勻沉降是其損壞的首要型式之一，鋼波紋管涵具有重量輕、裝置方便快捷、耐久性好、工程造價低、抗變形才能強、削減通車后維護本錢等特點。

從資料與構造和功用的實質關系上剖析,選用柔性高強度的波紋管涵洞,不只具有習慣地基與根底變形的才能,能夠處理因地基根底不均勻沉降導致的涵洞損壞疑問,并且鋼波紋管涵洞因為軸向波紋的存在使其具有的受力特征,軸向和徑向一起散布因荷載引起的應力應變,能夠更大程度上渙散荷載的應力會集,更好地發揮鋼構造的優勢。

尤其在高寒凍土、軟土、脹大土、濕陷性黃土等地帶，具有顯著的經濟效益。金屬波紋管涵在供熱管道上具有抵償管道，避免管道位移。所以供熱管道做到除銹作業也是對金屬波紋管涵壽命的一種保障。供熱管道的除銹方法分為：手藝除銹、機械除銹和化學除銹。

鋼波紋涵管的工法操作簡單，現場無需大型設備，組裝辦法方便可有用縮短施工周期。波紋管涵選用分片拼裝技能，不只能便利涵管的裝卸和運送并且現場施工也易于控制。免除了砼澆筑、鋼筋焊接等工序，對周邊噪聲污染較少，并且放棄了常規建材，如水泥、砂、石子、木材等，其環保含義深遠。

管節銜接選用柔性對接卡箍銜接，避免了傳統法蘭盤剛性銜接的缺陷，不只節省了很多銜接螺栓，并且裝置拆開、管身調整更為簡便方便。波紋管涵回填時，“楔形區”部位的壓實辦法選用方形棒槌初夯然后再運用小型機具斜向夯實，保證了回填壓實質量。

這些方法都可以到達供熱管道除銹的目的。金屬外表通過除銹處理后，應呈現出均勻共同的金屬光澤，不該有金屬氧化或許別的除銹是對金屬波紋管涵管道在涂刷防腐涂料前進行處理的一道重要作業，現在是鏟除管道外表的塵埃、污垢、銹斑、焊渣等殘物。